Нержавіюча сталь — це назва сімейства сплавів на основі заліза, відомих своєю стійкістю до корозії та тепла. Однією з головних характеристик нержавіючої сталі є мінімальний вміст хрому в 10,5%, що надає їй чудову стійкість до корозії порівняно з іншими типами сталі. Як і інші види сталі, нержавіюча сталь складається переважно із заліза та вуглецю, але з додаванням кількох інших легуючих елементів, найпомітнішим з яких є хром. Інші поширені сплави, що містяться в нержавіючій сталі, це нікель, магній, молібден і азот.
Які властивості нержавіючої сталі?
Нержавіюча сталь має багато бажаних властивостей, які значною мірою сприяють її широкому застосуванню у виготовленні деталей і компонентів у багатьох галузях промисловості. Перш за все, завдяки вмісту хрому він надзвичайно стійкий до корозії. Мінімальний вміст 10,5% робить сталь приблизно в 200 разів більш стійкою до корозії, ніж сталі без вмісту хрому. Іншими корисними властивостями для споживачів є його висока міцність і довговічність, його стійкість до високих і низьких температур, підвищена здатність до формування та легкість виготовлення, низькі витрати на технічне обслуговування, довговічність, привабливий зовнішній вигляд, а також екологічність і можливість переробки. Після того, як нержавіюча сталь введена в експлуатацію, її не потрібно обробляти, покривати або фарбувати.
Стійкий до корозії
Висока міцність на розрив
Дуже міцний
Стійкий до температур
Легке формування та виготовлення
Невибагливий у обслуговуванні (тривалий термін експлуатації)
Привабливий зовнішній вигляд
Екологічно чистий (підлягає переробці)
Системи сортування нержавіючої сталі
Існує багато числових систем класифікації нержавіючої сталі, позначених відповідно до її складу, фізичних властивостей і застосувань. Кожен тип нержавіючої сталі класифікується за серійним номером, а потім присвоюється числовий клас. Найпопулярнішими номерами серії є 200, 300, 400, 600 і 2000. Найпоширенішими марками є тип 304 і 316, які складаються з аустенітних хромонікелевих сплавів. Серія 400 містить нержавіючу сталь для столових приладів, яку отримують із феритних і мартенситних хромових сплавів. Тип 420 відомий як хірургічна сталь, а тип 440 відомий як сталь для бритв.
Класифікація нержавіючої сталі
Сімейство нержавіючих сталей в основному класифікується на чотири основні категорії на основі їх кристалічної мікроструктури.
Феритний
Феритні сталі — це нержавіючі сталі класу 400, які відрізняються високим вмістом хрому, який може коливатися від 10,5% до 27%. Вони також мають магнітні властивості, забезпечують хорошу пластичність, стабільність властивостей розтягування та стійкість до корозії, термічної втоми та корозійного розтріскування під напругою.
Застосування феритної нержавіючої сталі
Типове застосування феритної нержавіючої сталі включає автомобільні компоненти та деталі, нафтохімічну промисловість, теплообмінники, печі та товари тривалого користування, такі як прилади та харчове обладнання.
Аустенітний
Мабуть, найпоширеніша категорія нержавіючої сталі, аустенітна сталь, містить високий вміст хрому з різною кількістю нікелю, марганцю, азоту та деякої кількості вуглецю. Аустенітні сталі поділяються на підкатегорії серії 300 і серії 200, які визначаються тим, які сплави використовуються. Аустенітна структура серії 300 відрізняється додаванням нікелю. Серія 200 в основному використовує додавання марганцю та азоту. Марка 304 - найпоширеніша нержавіюча сталь.
Застосування аустенітної нержавіючої сталі
Його іноді називають 18/8 через його 18% хрому та 8% нікелю, він використовується в кухонному обладнанні, столових приладах, харчовому обладнанні та структурних компонентах в автомобільній та аерокосмічній промисловості. Марка 316 — ще одна поширена нержавіюча сталь. Він використовується у виробництві широкого спектру продуктів, таких як обладнання для приготування їжі, лабораторні столи, медичне та хірургічне обладнання, човнові пристосування, фармацевтичне, текстильне та хімічне обладнання.
Мартенситний
Мартенситні нержавіючі сталі належать до серії нержавіючих сталей класу 400. Вони мають низький або високий вміст вуглецю та містять від 12% до 15% хрому та до 1% молібдену. Він використовується, коли потрібна стійкість до корозії та/або стійкість до окислення разом із високою міцністю при низьких температурах або стійкістю до повзучості при підвищених температурах. Мартенситні сталі також є магнітними і мають відносно високу пластичність і в'язкість, що полегшує їх формування.
Застосування мартенситної нержавіючої сталі
Застосування мартенситної нержавіючої сталі включає широкий спектр деталей і компонентів, від компресорних лопаток і деталей турбін, кухонного начиння, болтів, гаек і гвинтів, деталей насосів і клапанів, стоматологічних і хірургічних інструментів до електродвигунів, насосів, клапанів, деталей машин. гострі хірургічні інструменти, столові прибори, леза ножів та інші ріжучі ручні інструменти.
Дуплекс
Як випливає з назви, дуплексна нержавіюча сталь має змішану мікроструктуру фериту та аустеніту. Вміст хрому та молібдену високий, від 22% до 25% і до 5% відповідно, з дуже низьким вмістом нікелю. Дуплексна структура надає нержавіючій сталі багато бажаних властивостей. По-перше, він пропонує подвійну міцність у порівнянні зі звичайною аустенітною або феритною нержавіючої сталлю, з чудовою стійкістю до корозії та міцністю.
Дуплексне застосування з нержавіючої сталі
Дуплексна нержавіюча сталь серії 2000 Grade ідеально підходить для використання у складних середовищах, таких як хімічна, нафто- та газова обробка та обладнання, морські середовища, середовища з високим вмістом хлориду, целюлозно-паперова промисловість, вантажні цистерни для кораблів і вантажівок, а також біоприлади. - паливні установки, резервуари для утримання хлоридів або резервуари під тиском, транспорт, теплообмінні труби, будівництво, харчова промисловість, опріснювальні установки та компоненти для систем FGD.
