Незважаючи на те, що можуть бути сотні, якщо не тисячі гідравлічних фурнітури та роз'ємів, всі вони зводиться до трьох основних типів. Ці три типи - це металеве ущільнення, м'яке ущільнення або конічні нитки. Незалежно від того, до якого з цих типів фурнітури належать ваша, для задоволення двох умов потрібно буде задовольнити: вона повинна герметизувати, і він повинен утримувати.
У деяких випадках один і той же механізм може виконувати як функції, а в інших випадках дві різні частини одного і того ж механізму будуть обробляти необхідні функції. Конічні роз'єми труби розрізають на конусі діаметром труби, і він змінюється вздовж усієї різьбової частини труби, щоб зробити з'єднання більш жорстким. Ці типи фурнітури потребують герметизації, тому ви можете бути впевнені, що навколо пристосування не буде витоку, і це зазвичай здійснюється за допомогою хімічного герметика або стрічкового герметика.
Хоча це може бути важко правильно орієнтувати конічні труби, це дуже важливо зробити, оскільки погане ущільнення може призвести до витоку при застосуванні тиску. Якщо є недолік для конічних з'єднань труб, це те, що вони повинні бути або припаяні або зварені в трубки при з'єднанні.
Металеві роз'єми ущільнювача значною мірою були винайдені, щоб забезпечити альтернативу різновидам конічних труб. Цей тип використовує конічну нитку в поєднанні з обробленою обличчям, щоб забезпечити ущільнення, здатне обробляти типовий високий тиск, пов'язаний з гідравлікою. Нитка допомагає здійснити силу утримування, а герметизацію керує обробленим обличчям.
Такі види простіше орієнтувати, ніж конічний роз'єм, і вони, як правило, забезпечують кращу ущільнення, без необхідності будь -якого додаткового герметика. Однак вони все ще потребують зварювання або паяльника до трубки. М'яка печатка-це, мабуть, найпопулярніший тип, який використовується сьогодні, і вони мають еластомерну ущільнення, яка запобігає витоку навіть у ситуаціях високого тиску.
Однією з великих переваг використання роз'ємів м'яких ущільнювачів є те, що вони можуть бути встановлені дуже швидко, і це дуже вигідно в промислових додатках. Вони також здатні протистояти важким вібраціям, яким підпорядковуються багато систем, тому вони не руйнуються майже так часто.
Це не складний процес для вимірювання правильного гідравлічного пристосування, і надзвичайно важливо, щоб ви це зробили. Фурнітура та шланги, які є очевидною відповідністю, можуть бути лише крихітним усуненням, і це завжди призведе до гідравлічного витоку, який може закрити вашу роботу. Наведена нижче інформація допоможе вам швидко та ефективно пройти процес вимірювання, щоб уникнути можливих проблем витоку.
Інструменти:
1) Id\/od суппорт
2) Нитка датчика, використовується для розміщення калібрових зубів на нитки, поки ви не побачите, що там щільно підходить.
Переконайтесь, що між придатними та калібрувальними зубами немає розриву. Якщо ваша підгонка дещо зношена, може бути складно отримати матч, тому вам краще працювати з новішими фурнітом. Більшість виробників фітингів надають посібники з ідентифікації потоків на своїх веб -сайтах або в брошурах, які постачаються з продуктами, тому все, що вам потрібно зробити, - це відповідати відповідним діаграмам фактичного вимірювання потоків.
Вимірювання зовнішнього діаметра нитки- Помістіть суппортер ідентифікатора\/OD навколо ниток, щоб отримати придатність.
Вимірювання внутрішнього діаметра нитки- Вставте суппорт у підгонку, щоб ви могли отримати правильне вимірювання та відповідати його діаграмам даних, наданих виробником.
Визначте, чи ваша паралельна або конічна.
